Titāna sakausējuma TA1 cauruli var izmantot i
Titāna sakausējuma TA1 caurule ,Tā ir izgatavota no titāna sakausējuma, ko pēc struktūras var iedalīt trīs veidos.(1 alumīniju un alvu pievieno titānam. Alumīniju, hromu, molibdēnu, vanādiju un citus leģējošus elementus pievieno titānam. 3 Titānu ar alumīniju un vanādiju un citiem elementiem.) Tiem ir augstas mehāniskās īpašības, lieliskas štancēšanas īpašības, un tos var metinātas dažādās formās, metināšanas savienojuma stiprība var sasniegt 90% no matricas metāla stiprības un laba apstrādājamība.Titāna caurulei ir augsta korozijas izturība pret hlorīdu, sulfīdu un amonjaku.Titāna izturība pret koroziju jūras ūdenī ir augstāka nekā alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda un niķeļa bāzes sakausējuma izturība.Titānam ir arī spēcīga ūdens triecienizturība.
Titāna sakausējuma TA1 caurule, atbilstošais standarts
GB/T 3620.1-2016 Titāna un titāna sakausējumu kategorijas un ķīmiskais sastāvs
GB/T 3624-2010 Titāna un titāna sakausējuma cauruļu standarts
Titāna un titāna sakausējuma caurules siltummaiņiem un kondensatoriem
TA1, TA2 un TA3 ir rūpnieciski tīrs titāns, kam ir augstas mehāniskās īpašības, izcilas štancēšanas īpašības, un tos var metināt dažādās formās.Metinātā savienojuma stiprība var sasniegt 90% no matricas metāla stiprības, un griešanas veiktspēja ir laba.Titāna caurulei ir augsta korozijas izturība pret hlorīdu, sulfīdu un amonjaku.Titāna izturība pret koroziju jūras ūdenī ir augstāka nekā alumīnija sakausējuma, nerūsējošā tērauda un niķeļa bāzes sakausējuma izturība.Titānam ir arī spēcīga ūdens triecienizturība.
Izmanto kondensatora cauruļu ražošanā piesārņotā jūras ūdenī, ūdenī ar augstu suspendēto daļiņu saturu un ar lielu plūsmas ātrumu.
Titāna sakausējuma TA1 caurule, klasifikācija
Saskaņā ar histoloģisko
1. titānam tiek pievienoti alumīnija un alvas elementi.
2. titānam pievieno sakausējuma elementus, piemēram, alumīniju, hromu, molibdēnu un vanādiju.
3. titānam pievieno alumīniju un vanādiju.
Titāna sakausējumam ir augsta izturība un zems blīvums, labas mehāniskās īpašības, laba stingrība un izturība pret koroziju.Turklāt: titāna sakausējuma procesa veiktspēja ir slikta, grūti griezt.Karstā apstrādē ir ļoti viegli absorbēt tādus piemaisījumus kā ūdeņradis, skābekli, slāpekli un oglekli.Ir slikta nodilumizturība, sarežģīts ražošanas process.
Sadalīts ar jauktiem elementiem
Sakausējums uz titāna bāzes, kam pievienoti citi elementi.Titāna rūpnieciskā ražošana sākās 1948. gadā. Aviācijas nozares attīstības vajadzības liek titāna rūpniecībai attīstīties ar vidējo gada pieauguma tempu aptuveni 8%.Titāna sakausējuma apstrādes materiālu ikgadējā produkcija ir sasniegusi vairāk nekā 40 000 tonnu, gandrīz 30 veidu titāna sakausējumu.Visplašāk izmantotie titāna sakausējumi ir Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) un rūpnieciski tīrs titāns (TA1, TA2 un TA3).
Saskaņā ar komunālajiem centiem
Titāna sakausējumu var iedalīt karstumizturīgā sakausējumā, augstas stiprības sakausējumā, korozijizturīgā sakausējumā (ti-molibdēns, ti-palādija sakausējums uc), zemas temperatūras sakausējumā un īpašas funkcijas sakausējumos (ti-dzelzs ūdeņraža uzglabāšanas materiāls un ti-niķeļa atmiņa). sakausējums) utt. Tipisko sakausējumu sastāvs un īpašības ir parādītas tabulā.
Titāna sakausējuma TA1 caurule, lietošana
Titāna sakausējuma TA1 caurule , Galvenokārt izmanto gaisa kuģu dzinēju kompresoru detaļu ražošanai, kam seko raķetes, raķetes un ātrgaitas lidaparātu konstrukcijas daļas.Līdz 1960. gadu vidum titānu un tā sakausējumus izmantoja vispārējā rūpniecībā, lai izgatavotu elektrodus elektrolīzes rūpniecībai, kondensatorus spēkstacijām, sildītājus naftas rafinēšanai un jūras ūdens atsāļošanai, kā arī piesārņojuma kontroles ierīces.Titāns un tā sakausējumi ir kļuvuši par sava veida korozijizturīgiem konstrukcijas materiāliem.Turklāt to izmanto arī ūdeņraža uzglabāšanas materiālu ražošanai un atmiņas sakausējumu veidošanai.
Ķīna sāka pētīt titānu un titāna sakausējumus 1956. gadā. 1960. gadu vidū titāna materiāls tika industrializēts un pārveidots par TB2 sakausējumu.
Ķīmiskais sastāvs
Novērtējums | N | C | H | Fe | THE | Al | IN | Nu | Mo | In | Of | Stiepes izturība (MPa) | Izneses stiprums (MPa) | Pagarinājums (%) |
Gr1 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | divdesmit četri |
Gr2 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr3 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
Gr4 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
Gr5 | 0,05 | 0,08 | 0,015 | 0.4 | 0.2 | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
Gr7 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr9 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.25 | 0.15 | 2,5-3,5 | 2,0-3,0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
Gr12 | 0,03 | 0,08 | 0,015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | 02-0.4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
Tips | Mēs varam arī piegādāt TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 atbilstoši jūsu prasībām. | |||||||||||||
Standarta | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
Pieteikums | Metalurģija, elektronika, medicīna, ķīmija, nafta, farmācija, kosmosa u.c. |