TA2 titāna sakausējuma caurule rūpnieciskai lietošanai

TA2 titāna sakausējuma caurule ， Salīdzinot ar citiem metāla materiāliem, tai ir šādas priekšrocības:

1. Augsta īpatnējā izturība (stiepes izturība / blīvums) (skatiet attēlu), stiepes izturība var sasniegt 100 ~ 140 kgf / mm2, savukārt blīvums ir tikai 60% no tērauda.

2. Vidēja temperatūras izturība ir laba, lietošanas temperatūra ir par vairākiem simtiem grādu augstāka nekā alumīnija sakausējums, vidējā temperatūrā joprojām var saglabāt nepieciešamo izturību, ilgstoši var strādāt 450 ~ 500 ℃ temperatūrā.

3. Laba izturība pret koroziju, titāna virsma atmosfērā uzreiz izveidoja viendabīgas un blīvas oksīda plēves slāni, spēj izturēt dažādu mediju eroziju.Titānam parasti ir laba izturība pret koroziju oksidējošā un neitrālā vidē, īpaši jūras ūdenī, mitrā hlora un hlorīda šķīdumos.Bet reducējošā vidē, piemēram, sālsskābes šķīdumā, titāna izturība pret koroziju ir vāja.

4. Titāna sakausējumi ar labu zemas temperatūras veiktspēju un ļoti zemu klīrensa elementiem, piemēram, TA7, var saglabāt noteiktu plastiskumu pie -253 ℃.

5. Zems elastības modulis, maza siltumvadītspēja, nav feromagnētisma.

6. Augsta cietība.

7. Slikta štancēšanas īpašība un laba termoplastiskums.

Termiskā apstrāde Titāna sakausējums var iegūt dažādu fāzes sastāvu un mikrostruktūru, pielāgojot termiskās apstrādes procesu.Parasti tiek uzskatīts, ka smalkai līdzsvara mikrostruktūrai ir laba plastiskums, termiskā stabilitāte un noguruma izturība.Asiņveida struktūrai ir lielāka izturība, šļūdes izturība un izturība pret lūzumiem.Izlīdzinātām un acicular jauktajām struktūrām ir labākas visaptverošas īpašības.

TA2 titāna sakausējuma caurule, parasti izmantotās termiskās apstrādes metodes ir atkausēšana, šķīduma un novecošanas apstrāde.Atlaidināšana ir paredzēta, lai novērstu iekšējo spriegumu, uzlabotu plastiskumu un mikrostruktūras stabilitāti, lai iegūtu labākas visaptverošas īpašības.Parasti α sakausējuma un (α+β) sakausējuma atkausēšanas temperatūra ir par 120 ~ 200 ℃ zem (α+β) – →β fāzes pārejas punkta.Risinājums un novecošanas apstrāde ir iegūt martensīta α fāzi un metastabilo β fāzi, ātri atdzesējot augstas temperatūras reģionā, un pēc tam sadalīt šīs metastabilās fāzes, turot vidējas temperatūras apgabalā, un iegūt smalkas izkliedētas otrās fāzes daļiņas. , piemēram, α fāze vai savienojums, lai sasniegtu sakausējuma nostiprināšanas mērķi.Parasti (alfa + beta) sakausējuma dzēšana alfa + beta) -- -> beta fāzes pārejas punkts zem 40 ~ 100 ℃, metastabilā beta sakausējuma dzēšana alfa + beta) -- -> beta fāzes pārejas punkts virs 40 ~ 80 ℃.Novecošanas temperatūra parasti ir 450 ~ 550 ℃.Turklāt, lai izpildītu sagataves īpašās prasības, nozarē tiek izmantota arī dubultā atkausēšana, izotermiskā atkausēšana, β termiskā apstrāde, deformācijas termiskā apstrāde un citi metālu termiskās apstrādes procesi.