Kompozītcaurules iekšpusē un ārpusē pārklāta ar plastmasu
Plastmasas pārklājums iekšpusē un ārpusē, plastmasas kompozītmateriāla caurule ar iekšējo un ārējo pārklājumu ir sava veida tērauda plastmasas kompozītmateriāla caurule, kas sastāv no 0,5–1,0 mm polietilēna (PE) sveķu slāņa, etilēna-akrila skābes kopolimēra (EAA), epoksīda ( EP) pulveris, netoksisks polipropilēns (PP) vai netoksisks polivinilhlorīds (PVC) un citas organiskās vielas, kas izšķīdinātas caurules iekšējā sienā.
Kompozītcaurules iekšpusē un ārpusē pārklāta ar plastmasu, tai ir ne tikai augstas stiprības tērauda caurules priekšrocības, viegls savienojums, ūdens triecienizturība, bet arī pārvar tērauda caurules ūdens koroziju, piesārņojumu, mērogošanu un plastmasas caurules stiprība nav augsta, slikta ugunsizturība. un citi trūkumi, dizaina kalpošanas laiks līdz 50 gadiem.Galvenais trūkums ir tas, ka iekārta nedrīkst būt saliekta, karstās apstrādes un metināšanas un griešanas operācijas, griešanas virsmas aplikācijas ražotāji ir aprīkoti ar netoksisku normālā temperatūrā cietējošu līmes pārklājumu.Galvenās specifikācijas ir φ 15 - φ 100.
Kompozītcaurules iekšpusē un ārpusē ar plastmasas pārklājumu, galvenie modeļi ir sadalīti:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
Plastmasas pārklājums iekšpuses un ārpuses kompozītmateriāla caurule, standarta
Tērauda caurule ar atsauci uz valsts standartu: GB/T3091-2001;Ar plastmasu pārklātu kompozītmateriālu tērauda cauruļu nozares standarts: CJ/T120-2008;Plastmasas oderējumu kompozītmateriālu tērauda cauruļu nozares standarts: CJ/T136-2007;Siltumvadītspēja: 65 W/(mK);Lineārās izplešanās koeficients: 65 1/K;Tērauda-plastmasas kompozītmateriāla caurule: GB/T 28897-2012;
Kompozītmateriāla caurule ar plastmasas pārklājumu iekšpusē un ārpusē, produkta priekšrocības
Ar augstu mehānisko izturību, piemērota skarbai videi;
Iekšējais un ārējais pārklājums var novērst metāla oksidēšanos, un tam ir laba ķīmiskā izturība pret koroziju.
Pārklājumam ir spēcīga adhēzija, augsta saķeres izturība un laba triecienizturība.
Zems raupjuma koeficients un berzes koeficients, lieliska izturība pret svešķermeņu saķeri;
Pretnovecošanās, ilgs kalpošanas laiks, īpaši piemērots apraktā ūdens piegādei.
Kompozītmateriāla caurule ar plastmasas pārklājumu iekšpusē un ārpusē, pārbaudes metodes
Vizuāla pārbaude
Vizuāli pārbaudiet pārklātās tērauda caurules izskata kvalitāti, un testa rezultātiem jāatbilst 5.1.
Biezuma mērīšana
No abiem pārklātās tērauda caurules galiem tiek ņemti divi dažāda garuma šķērsgriezumi.Katrā šķērsgriezumā pārklājuma biezums jebkuros četros punktos, kas tieši krustojas ar apkārtmēru, tiek mērīts ar elektromagnētiskā biezuma mērītāju.Testa rezultātiem jāatbilst 5.4. punkta noteikumiem.
Pinhole tests
Caurules sekcijas parauga garums ir aptuveni 1000 mm.Tērauda caurules pārklājumu pārbauda dzirksteļu noplūdes detektors zem norādītā testa sprieguma.Pārklājuma biezums ir mazāks par 0,4 mm, testa spriegums ir 1500 V, pārklājuma biezums ir lielāks par 0,4 mm un testa spriegums ir 2000 V. Pārbaudiet, vai nerodas elektriskā dzirkstele un testa rezultātam jāatbilst 5.5.
Adhēzijas pārbaude
Saķeres testu veic saskaņā ar CJ/T 120-2008 7.4.2. punktu, un testa rezultātiem jāatbilst 5.6.
Liekšanas tests
Pārklātas tērauda caurules lieces pārbaude DN≤50mm.Caurules sekcijas parauga garums ir (1200±100) mm.
Temperatūrā (20±5) ℃, 8 reizes lielāks par tērauda caurules nominālo diametru kā izliekuma rādiuss, lieces leņķis 30O, lieces uz cauruļu lieces vai matricas.Veicot lieces testu, caurulē nav pildvielas, un metinātā šuve atrodas galvenās lieces virsmas malā.
Pēc testa nogrieziet paraugu no izliektā loka vidus, lai pārbaudītu iekšējo pārklājumu, un testa rezultātiem jāatbilst 5.7.
Izlīdzināšanas tests
DN> 50 mm pārklātā tērauda caurule ir jāsaspiež.Caurules sekcijas parauga garums ir (50±10) mm.
Paraugs tika novietots starp divām plāksnēm (20±5) ℃ temperatūrā un pakāpeniski tika saspiests spiediena pārbaudes mašīnā, līdz attālums starp abām plāksnēm bija četras piektdaļas no parauga ārējā diametra.Pārklātās tērauda caurules metinātā šuve bija perpendikulāra slodzes pielikšanas virzienam.Pēc testa pārbauda iekšējo pārklājumu un testa rezultātiem jāatbilst 5.8.
Trieciena pārbaude
Apmēram 100 mm garš paraugs tika izgriezts no jebkuras pārklātās tērauda caurules pozīcijas, un trieciena tests tika veikts saskaņā ar 2. tabulas noteikumiem temperatūrā (20±5) ℃, lai novērotu iekšējā pārklājuma bojājumus. .Testa laikā metinājumam jāatrodas pretējā virzienā pret trieciena virsmu, un testa rezultātam jāatbilst 5.9.
2. tabula Trieciena testa apstākļi
Nominālais diametrs DN
Mm āmura svars, kg krišanas augstums, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
Trieciena pārbaudes aparāts
Vakuuma tests
Caurules sekcijas parauga garums ir (500±50) mm.Izmantojiet atbilstošus pasākumus, lai bloķētu caurules ieplūdi un izplūdi, un pakāpeniski palieliniet negatīvo spiedienu no ieplūdes līdz 660 mm Hg, paturiet to 1 min.Pēc testa pārbaudiet iekšējo pārklājumu, un testa rezultātiem jāatbilst 5.10.
Augstas temperatūras tests
Caurules sekcijas parauga garums bija (100±10) mm.Paraugu ievietoja inkubatorā un karsēja līdz (300±5) ℃ 1 stundu.Pēc tam tas tika noņemts un dabiski atdzesēts līdz normālai temperatūrai.Pēc testa izņemiet paraugu un pārbaudiet iekšējo pārklājumu (ir pieļaujams tumšāks un tumšāks izskats), un testa rezultātiem jāatbilst 5.11.
Zemas temperatūras tests
Caurules sekcijas parauga izmērs un garums bija (100±10) mm.Paraugs tika ievietots kriogēnajā kamerā, atdzesēts līdz (-30±2) ℃ un turēts nemainīgā temperatūrā 1 stundu.Pēc tam to noņēma un novietoja (20±5) ℃ temperatūrā (4-7) stundas.Pārbaudes perioda beigās paraugu ņem, lai pārbaudītu iekšējo pārklājumu, un adhēzijas testu veic saskaņā ar 6.4. punkta noteikumiem, un testa rezultātiem jāatbilst 5.12. punkta noteikumiem.
Spiediena cikla pārbaude
Caurules sekcijas parauga garums bija (500±50) mm.Tika veikti atbilstoši pasākumi, lai bloķētu caurules ieplūdi un izplūdi, un caurule tika savienota ar ūdens apgādes sistēmu.Ūdens tika iepildīts, lai noņemtu gaisu, un pēc tam tika veikti 3000 mainīgi hidrostatiskie testi no (0,4±0,1) MPa līdz MPa, un katra testa ilgums nebija ilgāks par 2 sekundēm.Pēc testa pārbauda iekšējo pārklājumu un veic adhēzijas testu saskaņā ar 6.4. punkta noteikumiem, un testa rezultātiem jāatbilst 5.13. punkta noteikumiem.
Temperatūras cikla pārbaude
Caurules sekcijas parauga garums bija (500±50) mm.Paraugi tika novietoti 24 stundas katrā temperatūrā šādā secībā:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Pēc testa paraugs uz 24 stundām tika novietots vidē ar (20±5) ℃ temperatūru.Iekšējais pārklājums tika pārbaudīts un adhēzijas tests tika veikts saskaņā ar 6.4.Testa rezultātiem jāatbilst 5.14. punkta noteikumiem.
Siltā ūdens novecošanas tests
Caurules sekcijas parauga izmērs un garums ir aptuveni 100 mm.Atklātās daļas abos caurules sekcijas galos jāapstrādā ar pretkorozijas līdzekli.Caurules daļa 30 dienas jāmērcē destilētā ūdenī (70±2) ℃.
Specifikācija
Lieta | Kompozītcaurules iekšpusē un ārpusē pārklāta ar plastmasu |
Materiāls | SPHC, Q195, Q215, Q235, Q345, SAE1010, SAE1020, API standarta materiāls, ASTM A53 A, B |
OD | 10-1219(1/8''-48'') |
WT | 0,7-13 |
Garums | 2m-12m vai atbilstoši klienta prasībām |
Biezuma tolerance | + 5% |
Virsma | eļļots/krāsots |
Caurules gals | Vienkāršs gals/nošķeltais gals/vītne ar savienojumu un vāciņu |
Marķēšana | Saskaņā ar klienta prasībām |
Standarta | ASTM/BS EN/DIN/GB |
Sertifikāts | ISO, BV, API |
ODM/OEM | pieejams |
Standarti | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
Materiāli | Q195, Q215, Q235, Q345 |
Tehnika | Metinātas |
Lietošana | Mehāniskā un ražošana, tērauda konstrukcija, Kuģu būve, tiltu būvniecība, automobiļu šasijas |
Materiāla sastāvdaļa
Novērtējums | C | Mn | Si | S | P | UTS (MPa) | YS(MPa) | EI(%) |
Q235B | 0,12-0,20 | 0,30-0,70 | 0.30 | 0,045 | 0,045 | 375-500 | 235 | 26 |
Q345B | 0,12-0,20 | 1,20-1,60 | 0,20-0,55 | ≤0,045 | ≤0,045 | 510-600 | 345 | 22 |
20 # (GB) | 0,17-0,23 | 0,38-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,030 | ≤0,030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
HDPE CAURUĻU IZMĒRU TABULA | |||||||||
Dia | Novirze | 0,4 Mpa | 0,5 Mpa | 0,6 Mpa | 0,8 Mpa | 1,0 Mpa | 1,25 Mpa | 1,6 MPa | 2,0 Mpa |
Biezums | Biezums | Biezums | Biezums | Biezums | Biezums | Biezums | Biezums | ||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 |